Производство керамической плитки

Производство керамики состоит из 3-х циклов: для неглазурованной, глазурованной двойного обжига и глазурованной с одним обжигом, когда предварительно наносят глазурь и рисунок, а затем обрабатывают температурой.

Составляющие производства:

Сырье.

Оно может быть достаточно разнообразным: глина, кварцевый песок (создает каркас керамической плитки), карбонаты (кальций), шпаты (алюмосиликаты калия, натрия).

Смесь.

Изготовление смеси проходит три этапа: приготовление порошка (использование сухой технологии или влажной (материал проходит измельчение в воде), смешивание, увлажнение.

Выбор влажной или сухой техники измельчения зависит от массы планируемого изделия.

Формовка.

Испанская керамика, как правило, изготавливается прессовкой, из-за которой происходит определенная деформация состава, поэтому даже необожженное изделие обретает прочность.

Клинкер же создается с помощью экструдирования: общая полоса нарезается на куски нужного размера.

Сушка

При сушке удаляется лишняя вода, поэтому этот этап очень важен. Сушку обычно производят горячим воздухом. При этом контролируются деформации, трещины. Горячий воздух обеспечивает выход влаги на поверхность, позволяет испарить ее достаточно быстро.

Глазури, глазурование.

Глазурованная керамика имеет поверхность, покрытую тонкой стекловидной массой, что позволяет создать эффект глянца. Глазурь дает также ряд дополнительных механических свойств, например, водонепроницаемость.

Глазурь – это смесь минеральных веществ и соединений (песок, каолин, фритты) . После нагрева стекловидная масса остывает и твердеет.

Неглазурованное изделие полностью однородное.

Обжиг.

Обжиг позволяет керамоплитке приобрести нужные механические свойства, стойкость к химическим воздействиям. Процесс проходит в печах при высокой температуре, где плитка движется по «туннелю» на транспортерах. Температура колеблется от 900 до 1250 °С, сам обжиг длится от 40 минут до часа с лишним. Потом изделия охлаждаются, становясь более прочными.

Сортировка.

На этой, последней перед отправкой, стадии происходит отбраковка дефектной продукции, разделение ее на первый сорт и последующие, более низкие, сортировка по калибрам, тонам в зависимости от размеров, цвета.