Классификация керамической плитки

Классификация керамоплитки происходит по нескольким важнейшим критериям, а именно:

• обжиг;
• сырье-основа (как правило, это красная или белая глина);
• пористость;
• вид покрытия (глазурованная или неглазурованная).

Изделия бывают однократного и двукратного обжига. В первом случае они после формовки проходят стадию подсушивания. После этого на поверхность наносится глазуровка. Чтобы повысить прочность, улучшить качество прилипания глазури, изделие проходит повторную процедуру.

Керамоплитка двукратного обжига после формовки не подсушивается, а качественно обжигается. После этого наносится глазурь, затем - проходит вторичный обжиг. Такое производство – процесс затратный, поэтому итоговая стоимость изделий выше. Однако они обладают более гладкой, блестящей поверхностью, тогда как при однократной процедуре нередко получаются мелкие бугорки, пузырьки, трещинки.

С точки зрения пористости, керамоплитка может быть слабопористой или высокопористой. Слабопористая представляет собой плотный материал, способный не впитывать влагу. Специалисты рекомендуют его для отделки полов, а также фасадов помещений. Модель отличается высокой стойкостью к механическому воздействию, морозу.

Высокопористая является материалом, который характеризуется большим водопоглощением при низкой прочности, его стоит использовать только в отделке стен. При укладке швы должны быть максимально узкими, чтобы исключить проникновение влаги внутрь плитки.

Что касается сырья, то у каждого серьезного производителя свой оригинальный рецепт. Обычно изделия по виду сырья делят на:

• фарфоровую (также носит название грес, керамогранит, колормасса) ;
• клинкерную;
• СОТТО;

Фарфоровая, или керамогранит обязана своему названию схожести состава глиняного исходника с компонентами смеси фарфора, такими, как каолин, полевой шпат, кварц. Керамогранит отличается плотной, почти стеклянной поверхностью, поэтому нет необходимости подвергать ее глазурованию. Грес, к тому же, может быть самых разных оттенков, которые получают путем добавления окрашивающих веществ. Керамогранит популярен также за счет своей высокой механической прочности, поэтому обычно им отделывают полы, которые подвергаются износу, а поэтому требуют повышенной стойкости к вредному воздействию химических веществ.

Клинкерную производят из неоднородных видов глины с добавлением окислов-красителей, флюсов, шамота - глины, обожженной до потери пластичности. Такая керамоплитка может глазуроваться и не глазуроваться, ей свойственна низкая пористость, стойкость к истиранию, механическая прочность. При укладке можно разделять широким швом.

СОТТО пользуется сегодня широкой популярностью за счет рустованной фактуры. Производится СОТТО методом экструзии из смеси разных видов природной глины, традиционно не используется глазуровка, ею отделываются полы.

Еще несколько слов о глазурованных плитках. Обычно процесс глазуровки происходит под давлением. Для лучшего сцепления с поверхностью слой глазури подвергаю прессованию, обжигается. Такие модели имеют низкую пористость, что позволяет облицовывать ими полы.